印刷厂在（zài）多年（nián）的客户积累过程中，发（fā）现客（kè）户对容器印刷（shuā）品的要（yào）求趋向于颜色和高精（jīng）度图象。做过印刷的都知（zhī）道彩色套印不是一种简单（dān）的事情，但你仍看不到较大比例的彩色套印用于塑料和玻璃容器。

 如果你经历（lì）过生产过程的（de）话，可以认为只不过混合彩色（sè）套印效果的步骤比较复杂。但你不必了解（jiě）所（suǒ）有步骤的细节，因为好（hǎo）的生产者能帮（bāng）助你得到（dào）预期（qī）的结果（guǒ）。大多数（shù）在（zài）其他市场进行过彩（cǎi）色套印的客户和（hé）对平面物体进行（háng）彩色套印的印刷商在看到对不规则表面（miàn）物体进行彩（cǎi）色印刷的效果，都感到有些（xiē）吃惊。这就是你（nǐ）应（yīng）该追求的商业效果（guǒ）。

 满足客户要求是图象直接（jiē）印刷在容器上的彩色套印，有三个（gè）方面倍受大（dà）家的青睐的竞争力；实际上也就是定位，色（sè）序（xù），套印三（sān）步曲。

 有三个要素影（yǐng）响套准（zhǔn）的准确度：一个要素是机器的（de）输入/定位系统是否调校正确，保证每个（gè）承印物每次从（cóng）输（shū）入输（shū）送到印刷定位（wèi）装置时位置准（zhǔn）确；D二个要素是每一个网版的（de）张（zhāng）力是否一致；第三个要素是承印物在多（duō）次（cì）印刷的（de）过程中是否受到机器及车间的各因素影（yǐng）响（xiǎng）。处（chù）理好（hǎo）以上三个要素所涉（shè）及的问题，套色才能准确。这里用三保（bǎo）险的（de）定位方法来（lái）完成以上三个要素的控制及其探源可被及时（shí）解（jiě）决。

1、重合覆膜定（dìng）位

先（xiān）将一（yī）片透明（míng）薄膜固（gù）定（dìng）在（zài）承印物表面上（shàng）进行印刷，以（yǐ）此（cǐ）类推，套印各（gè）单元（yuán）逐一印上图象，印刷厂地址即能直观的分辨（biàn）图象和承印（yìn）物的位（wèi）置关系，适合在透明材（cái）料（liào）上丝印套色图形。定位时可（kě）将D二色图案丝（sī）印在薄膜上，并用印有一色图（tú）案的薄模覆（fù）盖，使两色（sè）图案的相（xiàng）同位置符合设计（jì）的尺寸要（yào）求，然（rán）后将印有一色图（tú）的薄模与（yǔ）平台粘（zhān）牢，在丝印D二（èr）色图案（àn）时只需将印有一（yī）色图案的透明工件与平台（tái）上的（de）一（yī）色图案（àn）重合，即可达到定位的目的。套（tào）印定位正确后，固定相（xiàng）关工艺参数调整件，可以进（jìn）行批量生产作业.

2、记号保险定位

要套印下一色版时，装版应按上一色版（bǎn）的位置记号装置（zhì）；网距；网版平整度（dù）都应同前色版。上（shàng）；下色版的（de）套合定位，是将上一（yī）色（sè）的校（xiào）版样对（duì）准（zhǔn）挡规，并予(吸（xī）气等)固定。把网版按上一（yī）色的（de）装版（bǎn）记号放入网框（kuàng）夹（jiá）具中，观察丝网版的（de）图形与校版样的图形套合情况（kuàng），慢慢移动（dòng）网框使（shǐ）二者套准，这时初步（bù）拧紧夹具，刀角；刀压保持与上（shàng）一版相同。然（rán）后试印，并检查样版上试印套准情况，正常（cháng）情况下（xià），套合误差在（zài）0.5mm这间，经2~3件试印，意味着基本稳定后，再确定调正方（fāng）法（fǎ），或微（wēi）调印台，或微调网版（bǎn）夹具，切忌盲目拧动，以至搞乱挡规（guī），使整批（pī）承印物套（tào）印（yìn）不准，更不能任意改动挡（dǎng）规。

3、真空（kōng）吸附（fù）定位

印（yìn）刷（shuā）厂对（duì）于需要充（chōng）真空（kōng）吸附（fù）固（gù）定（dìng）的瓶口套有气嘴件处.也有（yǒu）辅助（zhù）定位的作用.在（zài）工作台将瓶子置入下半模中。工作台滑移到印刷位置上并将瓶（píng）子（zǐ）推向气嘴处而使气（qì）嘴插入瓶颈中。锁模（mó）之后，空气通过（guò）气嘴把瓶子充气后进行印刷。